OM OSS

Vi, Timber Walls, produserer og konstruerer elementhus og modulhus etter TEK17 standard. Vi kan også tilby en koselig terrasse, sauna, grillhytte og mye mer.

Det er ikke bare bolighus vi designer, produserer, bygger og gjenoppbygger, men også industrielle bygninger. Grunnet vårt firmas kompetanse, oppdaterte teknologi og innovative produksjonsteknikker er vi klare til å ta på oss store prosjekter.

Vårt selskap verdsettes for vår høye kvalitet, ærlighet, nøyaktighet og innovative løsninger.

Vi er i konstant forbedring og bruker verktøy fra Lean systemet for å kunne skape en høyere verdi for kundene våre ved å benytte mindre ressurser.

Vårt firma er opptatt av miljøproblemer, og har stort fokus på økologi.

«Timber Walls» samarbeider med pålitelige leverandører. Vi benytter tidstestet og pålitelige materialer, nye teknologier og de beste verktøy og utstyr.

Selskapet er stolte av sine medarbeidere som består av erfarne og profesjonelle fagfolk som alltid bygger på kvalifikasjonene sine med variert trening og kurs.

Våre ansatte er alltid klare til å benytte kompetansen sin for å finne det beste produktet og den beste løsningen for prosjektet.

Hver eneste kunde er høyt respektert og satt pris på i vårt selskap. Våre fagfolk arbeider konstant for å forstå kundens behov og finne den beste løsningen for å kunne møte kundens forventninger.

Teamet til «Timber Walls» JCS utfører arbeid raskt, og med god kvalitet. Våre kunders forventninger er det viktigste for firmaet vårt. Vi ønsker å gjøre drømmene dine virkelige: nøyaktig, perfekt og i god tid. ,Vi benytter fullkvalifiserte fagfolk, samt ny teknologi og nytt utstyr i prosjektene.

VÅR PRODUKSJONSLINJE

FRAMETEQ – ELEMENT RAMME PRODUKSJON

Den allsidige innrammingsstasjonen FRAMETEQ setter nye standarder for å lage komplekse og utfordrende rammeverk innen konstruksjon av tømmerrammer

Høy presisjon:

  • Høy ramme arbeidsnøyaktighet
  • NC-stoppjusteringssystem
  • NC-kontrollert utmatingsgrep
  • Presis bjelke avstand
  • Helautomatisk spenning av rammearbeidet

Flere muligheter:

  • Individuell produksjon
  • Bare en operatør kreves
  • Kan utvides når som helst
  • Modulær design
  • Null oppsetttid
  • Bredde justering

Tilpasset utstyr:

  • Modul monterings bord inkl. transportør
  • Stendrerne oppbevarings enhet
  • Spikerplate press
  • Skjære sagsenhet
  • Borrenhet
  • Blekkskriver for merking av bjelker eller plater
  • Monterings stasjon for bjelker, manuell eller automatisk
  • Takstol stasjon
  • Tverrtransportør
  • Automatisk bjelke skyver
  • Automatisk bredde justering
  • Håndteringssystem for helautomatisk bjelke forsyning
  • Helautomatisk bjelke montering
  • Helautomatisk ramme produksjon
  • Ulike konfigurasjons alternativer, for eksempel kombinasjonen med robotteknologi

ISOFLOC – AUTOMATISER BLÅSEISOLERING SYSTEM:

  • Kvalitetssikring. Blåsende isolasjons systemer bruker løse i stedet for stabile materialer. De dannes automatisk i bygnings elementet. En slik isolasjonsmetode er fri for luft mellomrom og behandlings hastigheten er høyere for store isolasjons tykkelser sammenlignet med installasjon av vanlige materiale
  • Betydelig reduksjon i støveksponering for ansatte
  • Ingen material avfall og forenklet lagring

Påvist teknologi

  • CNC-kontroll for helautomatisk prosessering
  • Enkel å betjene med intuitivt POWER TOUCH brukergrensesnitt
  • 18,5 kW eller 26 kW verktøy spindel
  • FLEX25 sagsenhet opp til 195 mm skjæredybde
  • Effektiv støvavtrekk teknologi

WBZ160 Maskinen

Behandling/kutting av bjelker blir gjort av en WBZ 160 maskin som:

  • Er kvalifisert til å takle mange forskjellige arbeids oppgaver, alt fra å lage eit raskt kutt til å fullføre ein komplisert bjelke konstruksjon.
  • Gjør alle arbeidsoppgavene med presisjon, tempo og fleksibilitet
  • Har heilt allsidige bruksmuligheter: optimaliserer gjeldende applikasjon og gjør maskinen mest fleksibel for skjæring i element og ramme konstruksjonen, så vel som for produksjon av takbjelker.

WBZ 160 maskinen spesifikasjoner

Høy prosess hastighet

  • Høy tilførsels hastighet
  • Svært dynamiske stasjoner
  • Optimatisert arbeidsflyt
  • Flerkanals kontroll for parallell arbeid med 5-akseteknologi
  • Svært dynamisk verktøy skift teknologi
  • Verktøy skifter for å minimere installasjons tid
  • Intuitivt drifts konsept

Designet for presisjon

  • Høy oppløselig posisjons system fra alle akser
  • Presis komponent plassering via gripe system
  • Horisontalt og vertikalt klemme system under behandling
  • Høy presisjon og robuste lineære føringer med lang levetid
  • Overvåking av alle prosesser

Bredt bruksområde

  • 12-plassers verktøy skifter
  • Automatisk tilpasning til forskjellige dimensjoner
  • Manuell innføring eller direkte data overføring fra CAD
  • Alle tilgjengelige alternativer for etter montering takket være modul system
  • Behandler selv de korteste delene
  • Enkel montering
  • Støv og lyd isolert konstruksjon
  • Merking av komponenter uten manuell inngripen

WMS – MULTIFUNKSJON ELEMENTPRODUKSJON

To separate WMS multifunksjonsbro er installert:

1. Intern og ekstern vegglinje

2. Taklinje

Spesifikasjoner på multifunksjonelle WMS-broer:

Multifunksjonell

  • CNC-kontrollerte multifunksjonsbroene fullfører alle element ramme oppgaver full automatisk med 12 verktøyspor - inkludert sikring av ramme og formatering og skjæring av alle åpninger i elementer
  • Konfigurerbar i henhold til kundens krav
  • Bearbeiding av forskjellige materialer (f.eks. tre, myk fiber, gips, kompositt materiale) med null oppsett tid